建材智能化系统工程

露天矿卡车油量管控系统

本系统可检测到露天矿各种车型在不同载重、不同道路(上坡、下坡、运输距离、运输道路类型)不同卡车的实际油耗。油耗数据采集装置由一体式油耗流量传感器、控制器、回油冷却器、安装配件等组成。该装置针对矿产车辆的特殊工作情况进行设计开发,具有可靠性强、准确性高、便于安装等优点。构建卡车油耗评价指标体系,掌握卡车油耗变化规律。



产品介绍

▪ 产品概述 ▪ 核心价值点 ▪ 主要特征 ▪ 性能指标 ▪ 典型应用

本系统可检测到露天矿各种车型在不同载重、不同道路(上坡、下坡、运输距离、运输道路类型)不同卡车的实际油耗。油耗数据采集装置由一体式油耗流量传感器、控制器、回油冷却器、安装配件等组成。该装置针对矿产车辆的特殊工作情况进行设计开发,具有可靠性强、准确性高、便于安装等优点。构建卡车油耗评价指标体系,掌握卡车油耗变化规律。


1、高精度流量传感器,实现实时精密油耗监控。

2、短信发送功能,报警自动发送短信提示。

3、丰富的油量分析图表,按照客户的需求组合速度、里程、油耗进行查询,分析异常油耗情况。

4、历史轨迹回放功能,辅助进行油耗异常情况判断。

5、报表管理,可以生产各种报警,包括低油量报警,加油提示,报警,超速报表,停车报表,停车超时报表,行车明细报表,离线报表,里程报表等。

6、安全管理:停车油量下降报警、超速、超出规定区域行驶。

7、断电报警:恶意拆卸油耗监控终端平台会收到断电报警。

8、用油计划审批:生产相关部门通过系统填报月度、季度用油计划,经相关领导审批后执行,系统根据历史油量消耗数据及与产量的关系,结合下一年度或季度生产计划,为制定下一阶段的油量计划制定提供帮助。同时,系统能够统计出各个生产环节不同设备的油量消耗数据,根据要求,自动生成各种油量统计报表,并可对油量实际消耗数据与计划数据进行对比,帮助管理者及时了解油量消耗情况。


生产能耗管理系统是对矿山耗能设备进行管理,主要是对能源消耗进行记录、统计、分析、计划、汇总的管理,实现合理计划和利用能源,降低单位产品能耗的目的。系统结合了在线检测技术、计算机通信技术,通过在线数据采集,在线显示能源消耗进程,在线判断能源消耗异常,对能源消耗过程及能源消耗统计进行全方位管理。

生产能耗管理系统通过对露天矿生产过程中涉及到的重要能源设备的运行状态进行监控,对生产过程中能源的消耗数据进行统计、分析、管理,保证露天开采在扩大产能的同时,合理计划和利用能源,降低单位产品能源消耗,提高系统能源利用效率,实现高效、节能、经济运行,从而为胜利露天煤矿带来经济效益。

露天矿在生产车量的加油管理过程中面临国内很多矿山遇到的基本问题:

(1)调度中心在派车时不了解不同车型在相同路段的油耗消耗情况,由于不同车辆在相同路段下的油量消耗不同,一旦调度人员可以掌握此类数据,就可以更好的调派车辆,实现降低生产油耗的目的。

(2)根据胜利目前调度方式,可把油耗系统直接与智能调度系统相结合,智能调度系统根据不同车型在相同路段的油量消耗情况,进而对车辆进行智能调派,进而达到降低油耗,提高经济效益的目的。

(3)如果发现设备偏离正常道路或越界则进行报警,如果发现设备油耗比正常消耗过大,可根据油量消耗情况对设备进行维修保养。

实现对采煤生产过程中运行的卡车的油量消耗及时记录、统计、分析、计划、汇总的管理,合理计划和利用油料能源,降低能耗。通过对车载油量传感器数据的实时采集,在线显示能源消耗进程,在线判断能源消耗异常,对油量消耗异常的设备即时报警。

系统利用卡车调度系统获取的实时车辆线路,以及车辆的运输量等数据,结合油量传感器实时采集的油量数据,可以统计分析得到车辆用油情况,各车型、路线、载重条件下的耗油情况曲线,可以分析得出在保证生产的情况下最佳的车型、路线、载重方案,节省能源,提高生产效益。

油量消耗管理的系统功能:

车辆燃油监控系统采用无线远程监控实时在线、固定时间连续定位、服务器数据连续存储记录方式实现对运输过程的车速、位置以及实时精确油耗值进行全程实时监控和记录。


安装原理图:

安装示意图:

方案(1)示意图:

示意图

一体式油耗流量传感器功能:

对接卡调系统可实现扩展功能:


霍林河南露天矿


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